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12作为资金密集型、技术密集型的产业,煤化工项目建设、投产周期较长,抵挡风险能力较低。而近期国际油价的爆跌,国际、国内市场的下滑,使得一度蜂拥而上的煤化工项目丧失了价格优势,原先的诸多缺失更进一步显出,甚至陷入困境。尽管市场形势急转直下,但长年经营煤化工项目的大型企业展现出极为冷静。
他们指出,市场波动带给挑战的同时也带给机遇,企业将统合资源期望新一轮经济周期来临。同时,由于煤化工技术及先前应用于技术不完备,目前业内专家对煤化工未达成协议共识,煤化工技术的突破仍然是今后制约该产业发展的瓶颈。而业界专家称之为,只不过前几年投资煤化工的企业在近两年早已可以交还成本,近两年可观的利润,可以承托企业抵挡此次金融海啸的风险。
而期望转入煤化工领域的企业目前是个好时机。不受市场波动冲击仅次于的就是去年、今年才波澜上马的项目,如果企业资金实力过于实力雄厚,难道较难走进困境。较低油价凸现煤化工投入产出较低就在去年,煤化工还是一块诱人的蛋糕。2008年7月11日的国际原油价格为147.25美元/桶,相比之下煤炭价格变得十分便宜。
煤炭可作为石油的替代能源做成各种化工产品,这给煤化工产业带给极大的利润空间。同时,我国多煤少油的资源禀赋状况,也为煤化工产业的发展获取了有可能。
这些都是促成煤化工项目一度蜂拥而上的最重要因素。根据国家发改委统计资料,截至2008年5月,国内开建的新型煤化工项目有30项,总投资约800多亿元,追加生产能力为甲醇850万吨、二甲醚90万吨、烯烃100万吨、煤制油124万吨。已备案的项目生产能力,甲醇约3400万吨,烯烃为300万吨,煤制油为300万吨。
另据不几乎统计资料,上市公司中有34家开建或中环线煤化工项目,总计开支大约多达4000亿元。随着油价下跌,煤化工的财富神话慢慢远去,涉及项目的收益情况令人担忧。
中国石油和化学工业协会副会长顾宗勤回应,煤化工的投放远高于炼油与石油化工的投资,煤液化项目的投资是炼油项目的5倍以上。据可行性估计,单位甲醇工艺装置投资(不不含外围工程)2700~3200元/吨,二甲醚投资成本为3000~3500元/吨,煤必要液化投资成本为7000~8000元/吨,煤间接液化投资成本为9000~1万元/吨。
同时,为因应煤化工项目建设,当地还必须展开大量基础设施设施投资,还包括完善的交通设施、非常丰富的水资源、平坦的土地、完善的环保设施等,煤化工项目的投入产出较为较低。煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院院长徐振刚则回应,据此前今年上半年测算,煤化工产业的保本点为每桶石油价格40~50美元。但目前油价、煤价、钢材及机械设备价格都在上升,测算体系早已被打乱,无法计算出来当前煤化工的成本。
不仅如此,发展煤化工产业,企业还要不具备四硬四软八项条件:煤炭、水、场地、运输为软条件,资金、人才、政策、技术为软条件。其中,专业煤化工人才目前紧缺,软条件中运输条件尤为可怕,目前不能依赖管道运输。
业内专家回应,如果按照煤炭价格400元/吨,20年固定资产保险费和7%的利息成本测算,煤制油的出厂成本对应油价大约在60美元/桶。先前应用于技术亟需重大突破目前,煤气化技术仍是我国大型化煤化工发展的瓶颈。甲醇是煤气化的主要产品,可做成二甲醚、烯烃、甲醛、醋酸、聚乙烯等下游产品。
而在最近的几个月中,甲醇价格从每吨4900多元上升到将近2000元。不仅如此,不受金融危机的影响,目前全球市场展现出下滑。国家工业和信息化部产业政策司副司长侯世国认为,目前我国电石、煤制甲醇、煤制二甲醚、焦炭等行业都显露出生产能力小于市场需求的趋势。
据理解,截至2007年年底,我国电石产量大约1500万吨,而生产能力超过年产大约2500万吨;我国甲醇产量多达1000万吨,年产能约3000万吨;二甲醚产量为90万吨,生产能力多达400万吨。目前我国煤化工发展还面对着一系列问题。例如结构不合理,行业的中小企业较多,大型现代化高技术的企业较较少;布点过于多,各产煤大省都在争相上马煤化工项目,导致产业趋势雷同;产品附加值较低,产品的先前应用于技术没跟上。侯世国分析,由于先前应用于技术没完备,部分子行业的生产能力早已相比之下多达下游市场需求。
回应,国家一方面期望煤制油产业下游利用技术的完备,一方面对这几个行业规定了更高的管理制度标准和出局领先生产能力的政策,如将在近几年内逐步出局4.3米以下、生产能力60万吨以下的焦炉,出局生产能力在2.5万吨以下的电石炉等。
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123获益于水泥行业供给获得有效地提高,2014年第一季度水泥企业盈利未来将会经常出现显著快速增长。二季度是水泥销售的传统旺季,业内专家分析,未来环保约束依法、出局领先大大前进,二季度铁路投资减缓、保障房建设和棚户区改建公里/小时,进而造就水泥市场经常出现较好走势。经过几轮不足生产能力传输和行业吞并后,一季度水泥上市公司盈利能力获得了提高。
塔牌集团近日放公告称之为,公司区域水泥市场价格沿袭了上年底以来高位运营的态势,一季度公司水泥平均值销售价格同比下降了23.22%,综合毛利率由上年同期21.26%下降到37.91%。华新水泥日前透露,公司预计2014年一季度构建归属于上市公司股东净利润与上年同期相比,将减少350%~400%。业绩较上年同期大幅度快速增长的主要原因,在于公司主导产品水泥的产销量、价格分别比上年下降4%和7.4%。某种程度是塔牌集团和华新水泥,上峰水泥近日放公告称之为一季度业绩扭亏为盈,盈利11000万~12000万元,同比扭亏为盈。
大部分企业价量齐升今年年初以来,全国高标号水泥价格总计跌幅3.4%,暴跌12.7元/吨,而上年同期跌幅3.8%,暴跌3元/吨。其中,2月份暴跌11.2元/吨,上年同期暴跌3元/吨。截至2月底,全国高标号水泥平均价格360.7元/吨,较上年同期低33.8元/吨,高达10.4%。从3月开始,水泥企业销售渐渐转好,水泥价格也开始止跌回升。
分析师回应,虽然今年节后持续雨雪天气,造成市场需求完全恢复较慢,工程项目在工人返城后也无法顺利进行。但是今年大市价格偏高,起点较高,并且待雨水天气过后,市场需求全面获释,价格也就较慢企稳,大部分企业经常出现了价量齐升的情况。分析师更进一步回应,今年清领霾行动持续前进,领先生产能力出局速度在减缓,今年第一季度水泥价格没经常出现类似于2013年较慢回升的情况。
去年水泥企业的盈利基数较低,2014年第一季度盈利同比未来将会经常出现显著快速增长。供给提高承托价格走高今年一季度水泥的涉及市场需求未走强,但供给的确有效地提高。
房地产和基础建设是水泥行业下游占到比仅次于的两大行业。房地产开发商在销售和信贷双重预期好转的压力下,主动减缓资金周转,增加了新项目的动工量。而基建投资增长速度在一季度维持高位稳定态势。
国家和地方政府层面皆在有所不同场合开始特别强调大位快速增长政策,一季度铁路建设投资增长速度早已回落,未来基建投资将沦为大位快速增长政策的主要抓手,确保水泥消费市场需求增长速度会经常出现大幅度回升。与市场需求上升比起,供给的大幅度膨胀,给水泥市场带给了大力的信号,承托了水泥价格,在众多周期大宗品种中走进独立国家行情.水泥行业的追加供给在2010年开始大幅度上升,而且作为区域定价产品,大企业通过并购统合需要在区域内取得一定定价能力,因此供给端的纵向优势使得水泥行业价格和盈利走进独立国家行情。华新水泥与江西水泥分别发布了业绩预增公告,一季度的盈利能力获得大幅度提高。
对于海螺水泥,也有业内专家预测业绩也十分可期。这三大华东水泥企业一季度的业绩皆大幅度提高,甚至多达了2011年的历史最高点。华东地区是全国水泥行业风向标,企业盈利水平创历史新纪录说明了在市场需求下降的情况下,供给端的提高显然需要提升水泥价格和企业盈利水平。
业内人士认为,水泥价格之所以走强,有四方面原因。第一,随着房地产出租汽车及再融资等政策的大大放开,房地产有可能再次造就经济衰退,对上游的水泥构成了于是以涉及的刺激作用;第二,几年前,在4万亿元投资方案的性刺激下,各地都上马了不少中小水泥企业,而现在随着国家对高耗能企业的容许,大量中小水泥企业关闭,造成供给增加。
第三,就是季节性因素,寒冬腊月不合适基建工程动工,而目前这个时点正是动工的旺季;第四,今年健GDP的任务还是十分轻,有可能仍必须夹住区域展现出更进一步分化4月是我国水泥市场传统旺季。随着近期基础设施建设关掉,水泥市场需求在各个区域经常出现了有所不同程度的回落,区域市场的展现出更进一步分化。华东、华北区域水泥形势较好,价格大大持续下调。
东北水泥行情展现出稳定,水泥价格暂不变动。与华东、华北、东北区域保守火热的市场行情比起,不受近期雨水季节的影响,中南、西南区域整体行情佳,水泥价格上行压力较小,水泥市场经常出现分化走势。
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8月4日下午,内蒙幸泰能源(准格尔)有限公司180万吨/甲醇制乙烯项目锅炉35kv变电所2台35kv油浸式变压器不受电顺利。此次不受电顺利,为锅炉生产建构了条件,同时也为构建项目MTO装置35KV配电室和C4的35KV配电室不受电奠下了基础。
幸泰能源(准格尔)有限公司甲醇深加工项目于2017年3月20日全面停工,总投资82.8亿元,已总计已完成投资66.139亿元。其中2018年计划投资35亿元,目前已完成投资26亿元。截至目前,MTO工程设计全部已完成,土建工程已完成95%,加装工程已完成65%;聚乙烯和聚丙烯装置工程设计全部已完成,土建工程已完成95%,加装工程已完成65%;C4深加工装置工程设计已完成,土建工程已完成98%,主体设备加装已完成,管道焊已完成95000寸;水处理、锅炉、空分、罐区等装置设计已完成98%,装置土建工程已完成98%,设备加装已完成90%;110KV变电站详细设计已完成,变电站加装已完成。
项目计划2018年11月建成投产。8月2日,幸泰能源(准格尔)有限公司甲醇深加项目110KV变电站月落成验收,标志着甲醇深加工项目转入新的节点,为项目如期投产奠下了扎实的基础。
幸泰能源(准格尔)有限公司是幸泰能源内蒙古有限公司的子公司,坐落于内蒙古自治区鄂尔多斯市准旗大路新区。其甲醇深加项目于2013年动工建设,计划投资82.8亿元,项目使用美国UOP公司以甲醇为原料制备低碳烯烃的先进设备技术,现整体工程竣工亲率已约85%以上,投产后预计每年已完成利税25亿元。
60万吨烯烃规划年产28万吨聚乙烯、32万吨聚丙烯、丁二烯8万吨、丁烯-12.5万吨、MTBE0.6万吨,油品和液化石油气6万吨、顺丁橡胶8万吨。
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近日,中国科学技术大学的研究团队发展出有了一套利用电化学沉积制取单原子催化剂的普适性方法,并顺利制取出有了34种单原子催化剂,覆盖面积了多种过渡性金属和衬底。涉及成果公开发表在《大自然通讯》上。 研究人员在电化学三电极体系下展开电化学沉积,又探究了沉积条件对单原子构成的影响,找到当金属的负载量高于某一限度时,可以取得单原子;低于这一限度时则有金属团簇或颗粒构成,这一变化类似于液相中晶体生长中的温度梯度过程。
为了证明该方法的普适性,研究人员又在氢氧化钴、硫化钼、氧化锰、氮掺入的碳等衬底上顺利取得覆盖面积3d、4d、5d金属的单原子催化剂,并且对所制取的单原子催化剂的结构密切相关后找到,阴极和阳极沉积取得的同一单原子催化剂具备有所不同的电子结构,这为其在有所不同催化反应中的应用于获取了有可能。 实验结果表明,阴极沉积扣除的一些催化剂在电催化析氢反应中展现出出有了出色的性能。
同时,阳极沉积扣除的一些催化剂在电催化析氧反应中也展现出出有了较好的性能。该普适性方法不仅为单原子催化剂领域流经了新的活力,而且为今后系统性研究催化剂结构和性能之间的关系获取了新的思路。
单原子催化剂因为具备*大化的原子利用率和独有的电子结构,在水解、氧还原成、二氧化碳氢化、甲烷转化成等化学反应中受到了普遍注目。但目前制备单原子催化剂的方法对单原子和衬底都有较为低的拒绝,还无法构建在任何衬底上制取任何的金属单原子催化剂。因此,发展对衬底和金属无选择性的普适性单原子制备方法具备最重要意义。
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(05月16日)没有煤制气项目不受煤价气价双重制约加到时间:2014-05-16原文公开发表:2014-05-16人气:2自国家发改委实施《煤炭深加工样板项目规划》以及《煤炭深加工产业发展政策》以来,共计规划了15个“十二五”新型煤化工重点样板项目。2014年4月23日,国务院办公厅发送国家发改委公布《关于确保天然气平稳供应长效机制的若干意见》的通报。按此通报拒绝,我国将创建确保天然气平稳供应长效机制,减少天然气供应,力争到2020年天然气供应能力超过4200亿立方米,比起2013年的1676亿立方米成倍增加。为确保天然气供应,有序前进煤制气样板项目建设。
政策受到影响下,国内多家企业争相上马煤制气项目。日前,中石化总投资700亿元的80亿立方米/年的准东煤制天然气项目基地动工建设。
该项目是中石化和新疆联合出资登记的中石化新疆能源化工有限公司联合,华能、兖矿、新疆龙宇能源、潞安、神华、中煤、新疆生产建设兵团等参予,计划2017年投产。不只中石化,以神华、中煤为代表的央企煤炭集团和兖矿、河南煤业等地方煤炭公司,和国电、华电、华能、中电投、大唐五大电力集团派的电力集团,于是以争先恐后转入该行业。数据表明,截至2012年12月,我国煤制天然气项目(还包括已辟、开建、获批和待审核的)总计43个,总年产能已约1969.84亿立方米,其中竣工项目2个、开建的18个。
由于多家企业的转入,煤制气行业不仅竞争白热化,而且收益前景也不受煤价与气价的双重制约。据测算,如煤价为每吨500元,煤制气的原料成本为2.15元;如煤价为每吨200元,煤制气的原料成本则降到0.86元。当煤价相同在每吨300元以下时,煤制气项目理应收益。
回应,有业内人士拒绝接受媒体专访时回应,煤制气远比效益最差的煤化工项目,未来经济性的恶化,仍造就天然气价格改革,煤制气定价提高。
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5月8日,陕西省环境保护厅白鱼对陕西精益化工有限公司煤焦油深加工多联产综合利用项目环境影响报告书做出国家发改委要求。项目计划于2017年8月月动工建设,谋求2019年6月底建成投产。公示期为2017年5月8日-2017年5月12日。
电话(电子邮件):029-63916217通讯地址:陕西省西安市新城区省政府前大楼十层环保厅环评处(710006)据报,陕西精益化工煤焦油深加工项目由陕西恒源煤电集团有限公司投资建设。陕西恒源煤电受限集团董事局主席孙俊良讲解,陕西精益化工有限公司煤焦油深加工多联产综合利用项目使用煤焦油仅有馏分沸腾床人组固定床氢化技术,以中低温煤焦油为原料,加氢裂化-石脑油催化重整-芳烃抽提,主要生产酚类产品和苯类产品。
本项目是目前国内首套大型化的煤基芳烃生产线,全面系统的构建了煤炭分质、深度利用,是一套煤炭转化成利用的新型产业化路线。陕西精益化工有限公司煤焦油深加工多联产综合利用项目项目性质:新建;建设单位:陕西精益化工有限公司;建设地点:陕西省榆林市神木县锦界工业园;建设内容:新建120万吨/年新型原煤浸渍装置、60万吨/年煤焦油预处理装置、4万吨/年干酚及酚精制装置、50万吨/年沸腾床加氢裂化装置、45万吨/年固定床加氢裂化装置、40万吨/年倒数重整装置、24万吨/年芳烃抽提装置、4万标立/时煤制氢装置、0.8万吨/年硫磺重复使用装置、3万标立/小时氢制备(PSA)装置、3160t/h锅炉+230MW抽汽式发电装置,利用耕煤气、煤矸石、煤泥产汽及发电,以及设施的总图运输设施、储运设施及生产辅助设施。
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3月16日,山西省公布重点产业集群关键核心、共性技术研发研制成功专项指南,以问题为导向,探讨重点产业科技创新,解决问题制约产业发展的卡脖子难题。 此次公布的专项指南牵涉到炭基新材料、特种金属材料、能源、轨道交通、信息技术应用于、大数据产业、智能生产和通用航空领域、半导体9个产业。其中,在半导体领域,将积极开展第三代半导体表面/亚表面微缺失较慢检测设备研制、高纯石墨高温提纯技术研究、高纯半绝缘SiC单晶衬底材料高速高质量生长工艺与规模化制取等关键核心技术研制成功;在炭基新材料领域,将集中于攻下国产高强高模高韧碳纤维工程化制取技术开发,逐步掌控T800S级高性能低成本碳纤维产业化、国产M60J石墨纤维工程化技术开发、大容量超级电容器关键电极材料与器件规模化制取的关键技术;在能源领域,将构建焦化清洁生产智能监测、掌控一体化系统研制与产业化。
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(01月23日)煤制烯烃成本优势还有多少?加到时间:2015-01-23原文公开发表:2015-01-23人气:13近几年煤制烯烃装置投放量较小,其仅次于的优势在于生产成本低。而且自煤制烯烃装置蓬勃发展后,油价仍然保持较高水平,因此前几年甚至去年分析师们多预测当油价在50美元/桶以下时,其在成本上的优势将随之消失。不经念叨的是,油价果真跌50美元/桶以下了,现在的优势还在么?聚乙烯原料与成本对比表格累计1月22日布伦特收盘价为48.84美元/桶,对照原料与成本对比表格找到,48.84美元/桶的原油生产聚乙烯的成本约在7000-7300元/吨。但如果要核算当前聚乙烯的生产成本情况,还只用一个月甚至一个月之前的布伦特价格。
经核算,当前聚乙烯的理论成本约在8100-8400元/吨。那么煤制聚乙烯及甲醇制聚乙烯的生产成本又是多少呢?再行来看煤制聚乙烯,当前西北地区煤炭价约在195元/吨左右,对照下诏,其生产聚乙烯的成本在7700元/吨附近,跟油制的8100-8400元/吨对比找到,其不存在400-700元/吨平均的成本优势。再行来看下甲醇制聚乙烯,当前西北地区甲醇价格约在1320元/吨左右,对照下诏,其生产聚乙烯的成本在6400元/吨附近,其成本优势更为显著。
为何没像分析师们预测的那样呢?虽然原油、煤、甲醇三者的走势并无较小的关联度,但是大宗产品的趋势是基本相同的,在油价暴跌的同时,大宗商品也不会根据行业自身供需、心态等等因素影响而经常出现有所不同幅度的暴跌,煤及甲醇亦是如此,因此油价这么较低了,他们还是有利润,只是利润收窄了而已。
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(03月02日)沈阳化物所甲醇制烯烃装置投料试车顺利加到时间:2015-03-02原文公开发表:2015-03-02人气:17今年,中国科学院沈阳化学物理研究所甲醇制烯烃(DMTO)技术应用于捷报频传。近日,从山东滕州传到喜讯,由联泓集团投资有限公司的山东神达化工有限公司100万吨/年甲醇处理量的DMTO装置投料试车一次顺利。11月29日5时48分,山东神达化工有限公司30万吨/年聚丙烯项目的核心部分100万吨/年DMTO装置开始甲醇投料,14时30分反应气划归烯烃分离单元,12月1日15时生产量合格的单体级乙烯,12月5日5时生产量合格的单体级丙烯,投料试车获得圆满成功。该项目的DMTO装置是今年第四套顺利投料试车的DMTO装置,也是世界首套100万吨/年甲醇处理量的DMTO装置,该项目的顺利驾车,再行一次印证了我国具备几乎自律知识产权的DMTO技术的成熟性、可靠性以及处理量的可选择性。
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在四川科技奖励大会上,241个项目荣获2010年度四川省科技进步奖。其中,四川油气化工企业共计21项科技成果获得四川省科技进步奖,其中一等奖1项、二等奖5项、三等奖15项。
中华化工网3月23日,在四川科技奖励大会上,241个项目荣获2010年度四川省科技进步奖。其中,四川油气化工企业共计21项科技成果获得四川省科技进步奖,其中一等奖1项、二等奖5项、三等奖15项。 荣获一等奖的四川金象化工产业集团股份有限公司JX节能型尿素生产技术是在消化各种生产工艺的基础上,构建创意研发顺利的新技术,该项目已申报2项国家发明专利。
金象化工公司应用于该技术对原先400吨/天尿素装置展开改建后,吨尿素氨耗572千克,增加16千克;蒸汽乏930千克,增加250千克;电耗130千瓦时,增加了23千瓦时,该技术2010年被中国氮肥行业列入氮肥行业大力发展承托技术。 荣获三等奖的四川美丰化工股份有限公司气头合成氨/尿素装置废水综合治理构建应用于技术,在该企业合成氨和尿素生产装置应用于后,年减少经济效益683万元,构建了合成氨、尿素生产废水超低废气,年排放量氨氮231吨、二氧化碳1042吨、废水493万立方米,环保和社会效益显著。Chem234.。
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